شرکت نیکسا با هدف بهبود کیفیت تولید و ارتقای سطح تکنولوژی در ساخت تابلوهای برق و پا به پای طراحی دقیق و منطبق، اقدام به راه ­اندازی واحد ساخت و مونتاژ تابلوهای برق وکنترل نموده است.

انواع تابلو برق های این شرکت در دو بخش ولتاژ ضعیف (L.V) و ولتاژ متوسط (M.V) تولید می شوند. در بخش ولتاژ ضعیف، ساخت و مونتاژ انواع تابلو تغذیه موتوری (MCC)، تابلوهای توزیع اصلی و فرعی (M.D.P) و (D.P)، تابلو برق های با قابلیت اتصال به سیستم های کنترل قابل برنامه ریزی (PLC) و لوکال باکس (L.B)، تابلوهای خازنی ، تابلوهای روشنایی و غیره در دستور کار این شرکت قرار دارد. تابلو برق های ساخته شده برای هر کدام از کاربردهای ذکر شده می تواند از نوع تابلو ایستاده مدل فیکس ، کشویی و یا دیواری ، ساخته شده برای محیط داخل ویا محیط خارج (تابلو مدل بارانی) باشد. 

 شرکت نیکسا قادر به تولید تابلوهایی با درجه حفاظت تا IP67 و IP68 ، منطبق بر استاندارد IEC60529  می باشد. تابلوهای IP67 برای نصب در داخل و خارج ساختمان به کار گرفته می شوند. این تابلوها می توانند مدت زمان 30 دقیقه در عمق 1 متری آب قرار بگیرند بدون آنکه آب به داخل آنها نفوذ نماید.همچنین تابلوهای IP68 نیز اگر برای تست حفاظت به مدت 7 شبانه روز در عمق 1 متری آب فرو برده شوند، در طی این زمان آب به داخل آنها نفوذ نمی کند.

نیکسا برای بالا بردن ضریب کارایی و حفاظت تجهیزات، چنین تابلوهایی را طراحی و وارد بازار کرده است. تجهیزات داخل این تابلوها در برابر باران، برف، سرمای سخت، خاک، گرد و غبار حافظت می شوند. این کار سبب بالا بردن ایمنی و بهره وری بیش تری می گردد.

از دیگر محصولات قابل تولید در کارخانه تابلوسازی شرکت نیکسا طراحی و ساخت تابلوهای کشویی سیواکن (SIVACON) می باشد.

مراحل تولید و مونتاژ تابلو برق

مراحل تولید و مونتاژ تابلو برق صنعتی توسط شرکت نیکسا به شرح زیر است:

1. فلز و جوشكاري: برش کاری، پانچ، خم کاری، مته کاری، جوشکاری، فرزکاری و فلزکاری بیش تر قطعات بدنه

شکل(1)-دستگاه پانچ

شکل(2)- دستگاه برش ورق

ویدئو(2)- نحوه عملکرد دستگاه برش

شکل(3)-دستگاه برش شینه

شکل (4)- دستگاه گوشه زن ورق

1. مونتاژ بدنه و اسكلت داخلي: اتصال تمام قطعات رنگ شده و برخی سوراخ کاری ها بر اساس جایگاه هر یک از قطعات در بدنه

شکل(5)- نمونه درب پانچ شده تابلو برق

1. مونتاژ الكتريكي: نصب تمامی قطعات الکتریکی هم چون فيوز، كليد، كنتاكتور، رله، پريز، فتوسل، لامپ و شينه در اسکلت داخلی

شکل(6)- تابلو در حال مونتاژ الکتریکی

شکل(7)- مونتاژ تابلو برق

ویدئو(4)- ماشین تزریق فوم

استانداردهای تولید تابلو برق

در تمامی مراحل انجام شده، استانداردهای تولید تابلو برق جهت افزایش امنیت اپراتور به طور کامل رعایت می شود. هم چون...

1. اسکلت و پوشش: جنس، ظاهر و ایجاد امکان دسترسی آسان اپراتور به تمامی بخش ها و قطعات و قابل گسترش بودن بدنه
2. شینه کشی: توجه به جنس و محل استقرار و عبور جریان الکتریکی از شینه (نواری فلزی و رنگی با انشعاب در سراسر تابلو)
3. سیم کشی: توجه به ظرفیت سیم ها و قطعات و دسترسی آسان به آن ها و در صورت امکان استفاده از برندهای دارای استاندارد جهانی

شکل(8)-شینه و مقره داخل تابلو برق

کنترل کیفیت تابلو برق

می توان مراحل کنترل کیفیت تابلو برق را به دو بخش مهم زیر تقسیم کرد:

1. مونتاژ بدنه: بررسی تمام قطعات و تجهیزات از لحاظ قرارگیری بر روی تابلو
2. مونتاژ الکتریکی: کنترل اتصالات بخش فرمان، اتصالات شینه ها و اتصالات زمین

شکل(9)- نمای داخل تابلو برق

قطعات و تجهیزات در تابلو برق

بخشی از  قطعات به کار برده شده در یک تابلو برق ساده به شرح زیر است:

1. کابلشو: اتصال انتها و ابتدای کابل به شینه ها و ترمینال ها
2. دو راهی یا انگشتی: اتصال دو کابل به یکدیگر یا مفصل زدن بین دو کابل
3. ترمینال: دسته ای از اتصالات الکتریکی برای انتقال جریان الکتریکی از منبع تغذیه یا زمین به یک مصرف کننده
4. گلند: اتصال و ایمن کردن انتهای کابل برق به تجهیزات دیگر
5. مقره: عایقی برای جداسازی شینه ها و هادی های درون تابلو از بدنه
6. شینه: به کارگیری در مسير الكتريكي بين كليدها و فيوزها

شکل(10)- نمونه ای از شینه کشی داخل تابلو

برای دانلود رزومه و لیست پروژه های کارخانه تابلوسازی شرکت نیکسا اینجا کلیک کنید

سایر خدمات ساخت و تولید شرکت نیکسا

• خدمات ساخت تابلو کنترل